Распылительная сушка в компании Lanphan: технологический процесс производства порошка

Проект по распылительной сушке следует начинать с исходного сырья и требуемого порошка, а не с номера модели. Перед тем как сравнивать варианты конфигурации оборудования, Ланфан анализирует характеристики материала, носителя, содержание твердых частиц, вязкость, температурные ограничения, целевой порошок, этап проекта и доступные инженерные коммуникации.

На этой странице описан процесс обработки запроса — от первоначального обращения до проведения испытаний, рассмотрения конфигурации и подготовки коммерческого предложения. Данная информация не заменяет тестирование конкретных продуктов и не гарантирует достижение каких-либо результатов без наличия данных о технологическом процессе.

Шаг 1: Определение исходного сырья

Укажите полный состав или дайте технически обоснованное описание. Таких формулировок, как “растительный экстракт”, “пищевая жидкость” или “химический раствор”, как правило, недостаточно, поскольку вещества, относящиеся к одной и той же категории, могут демонстрировать совершенно разные свойства.

Шаг 2: Определение целевого показателя по порошку

Характеристики требуемого порошка следует, по возможности, описывать с помощью измеримых показателей. В зависимости от области применения к ним могут относиться: конечная влажность, активность воды, распределение частиц по размеру, насыпная плотность, способность к восстановлению, цвет, аромат, активность или сыпучесть.

Не все показатели можно регулировать независимо друг от друга. Изменения, направленные на снижение влажности, могут также повлиять на осаждение или качество продукции. Надежный план проекта определяет приоритеты и допустимые компромиссы.

Шаг 3: Подтвердите требования к перевозчику и требованиям безопасности

Подача на водной основе является распространенной практикой, однако не следует считать, что система на водной основе подходит для легковоспламеняющихся или опасных растворителей. С самого начала необходимо указать название растворителя, его концентрацию и соответствующую информацию по технике безопасности.

Проекты, связанные с использованием растворителей, могут потребовать применения системы с замкнутым циклом, использования инертного газа, рекуперации растворителя, мониторинга и специальных мер безопасности с учетом особенностей объекта. Компания Lanphan не должна рекомендовать стандартную сушильную установку с открытым циклом до тех пор, пока не будут четко определены требования к совместимости и безопасности.

Шаг 4: Соотнесите с этапом проекта

Возможность проведения лабораторных исследований

Часто первоочередной задачей является определение того, можно ли распылить и собрать сырье без недопустимого ухудшения качества или образования отложений. Использование небольших проб, обзорность и доступность для очистки могут оказаться более важными, чем производительность.

Разработка пилотного проекта

Проекту требуется определить повторяемое технологическое окно, получить более репрезентативный порошок, обеспечить реалистичное поведение при сборе материала и собрать информацию для масштабирования. Подготовка исходного сырья и ведение документации по проведению испытаний становятся более формализованными.

Планирование производства

На конфигурацию влияют такие факторы, как суточная производительность, время полного цикла, энерго- и водопотребление, выбросы, очистка, транспортировка материалов, системы управления и документация. Масштаб производства нельзя определить путем умножения лабораторной скорости подачи.

Шаг 5: Ознакомьтесь с методом распыления

В двухфазных форсунках для распыления жидкости на капли используется сжатый газ. В центробежных распылителях используется энергия вращения. На выбор оборудования влияют размер форсунки, условия подачи газа или вращения, свойства подаваемого материала и требуемые характеристики порошка.

Распылитель следует выбирать с учетом таких факторов, как вязкость, содержание твердых веществ, взвешенные частицы, целевой размер частиц, инженерные коммуникации и требования к очистке. См. Сравнение центробежной и двухфазной распылительной сушки чтобы ознакомиться с основными компромиссами.

Шаг 6: Планирование репрезентативного испытания

Полезное испытание — это не просто получение образца порошка. Перед началом испытания команда должна согласовать порядок подготовки исходного материала, рабочие параметры, порядок отбора проб и методы измерения.

• Записывайте состав сырья, содержание твердых веществ, вязкость и процесс подготовки партии.
• Запишите метод распыления и соответствующие настройки.
• Отслеживайте динамику входных и выходных данных, поведение подачи и время работы.
• Отделить собранный порошок из камеры, циклона и фильтра.
• Измерьте согласованные конечные показатели продукта.
• Зафиксируйте в документе замечания по очистке и время переналадки.

Результаты следует интерпретировать с учетом конкретной рецептуры и масштаба. Успешное испытание на воде не подтверждает пригодность другого экстракта, суспензии или системы растворителей.

Шаг 7: Сравнение конфигураций оборудования

После того как задачи подачи сырья и испытаний будут четко определены, покупатели смогут сравнить конструкцию камеры и системы сбора, распылитель, систему подачи, материалы, контактирующие с продуктом, системы управления, средства регистрации данных, удобство доступа для очистки и потребности в инженерных сетях.

Ланфанс Страница выбора распылительной сушилки отражает направления лабораторных, пилотных и масштабных исследований. В окончательном предложении следует указать, какие допущения относительно конфигурации основаны на предоставленных данных о материалах, а какие моменты все еще требуют подтверждения.

Шаг 8: Подтверждение выбора утилит и установки

Выбор оборудования должен соответствовать характеристикам помещения и имеющимся инженерным сетям. Необходимо убедиться в наличии электропитания, сжатого воздуха, вентиляции, трассы отвода отработанного воздуха, водоотвода, а также проверить условия окружающей среды, доступ для доставки и пространство, необходимое для технического обслуживания.

Также необходимо уточнить, каким образом порошок будет транспортироваться после сбора и как будут очищаться детали, контактирующие с продуктом. Эти детали технологического процесса могут в большей степени определять фактическую суточную производительность, чем только номинальная стадия сушки.

Шаг 9: Определение средств контроля и документации

Укажите, какие рецепты, сигналы тревоги, права доступа пользователей, записи датчиков, отчеты по партиям или точки интеграции необходимы. Сенсорный экран не всегда автоматически обеспечивает те функции работы с данными, которые требуются в рамках каждой системы управления качеством.

Если для объекта требуются проверки установки, документы по калибровке, документация по квалификации или сертификаты на конкретные материалы, перечислите их до составления коммерческого предложения.

Что Ланфан может подтвердить до начала судебного разбирательства

На основании полной информации о материалах и проекте компания Lanphan может сравнить варианты прокладки оборудования, выявить недостающие инженерные коммуникации, обсудить варианты распыления и подготовить предварительную конфигурацию.

В отсутствие репрезентативных испытаний поставщик не должен давать гарантий в отношении точного выхода порошка, размера частиц, стабильности продукта, энергопотребления или производительности для незнакомой рецептуры. Эти показатели зависят от материала и условий технологического процесса.

Информация, которую необходимо указать в первом запросе

• Описание продукта и оператора связи.
• Содержание твердых веществ, вязкость и сведения о взвешенных частицах.
• Имеющийся образец и ожидаемый суточный объем производства.
• Атрибуты, чувствительные к температуре.
• Целевой уровень влажности, направление движения частиц и требования к регенерации.
• Лабораторный, пилотный или производственный этап.
• Требования к очистке и материалам, контактирующим с продуктом.
• Имеется электроснабжение, сжатый воздух, вентиляция и вытяжка.
• Необходимые средства контроля и документы.

Часто задаваемые вопросы

Может ли компания «Ланфан» порекомендовать сушилку распылительного типа, основываясь исключительно на названии продукта?

Нет. Для выработки обоснованной рекомендации необходимо знать состав, содержание твердых веществ, вязкость, носитель, температурные ограничения и целевые показатели для порошка.

Всегда ли требуется проведение лабораторных испытаний?

Это настоятельно рекомендуется в случае использования новой или незнакомой рецептуры. Имеющиеся проверенные технологические данные могут снизить степень неопределенности, однако предлагаемый масштаб и конфигурация все равно требуют проверки.

Может ли одна установка обрабатывать как воду, так и легковоспламеняющиеся растворители?

Не стоит так полагать. Проекты, связанные с использованием растворителей, требуют специальной экспертизы по технике безопасности и проектированию систем, а также могут потребовать применения конфигурации с замкнутым циклом.

Какие данные наиболее полезны для расширения масштабов деятельности?

Полезными являются следующие показатели: свойства сырья, метод распыления, динамика на входе и выходе, количество собранного порошка, осаждение, влажность, результаты анализа качества конкретного продукта и время очистки.

Следующий шаг

Отправьте краткое описание технологического процесса, а не только запрос на создание модели. Тогда Lanphan сможет определить, какой этап обсуждения — лабораторный, пилотный или масштабирование — будет наиболее подходящим, а также составить перечень допущений, которые ещё необходимо проверить.