Распылительная сушилка для экстрактов: на что следует обратить внимание покупателям перед началом производства порошка

Распылительную сушку часто рассматривают в качестве метода обработки экстрактов, когда жидкое или концентрированное сырье необходимо превратить в стабильный и удобный в обращении порошок. При переработке растительного сырья, трав, пищевых продуктов и натуральных ингредиентов главный вопрос, который задают покупатели, заключается не только в том, способна ли распылительная сушилка выпаривать воду. Покупателям также необходимо знать, можно ли распылить исходное сырье, можно ли собрать полученный порошок и допустимо ли для данного материала воздействие высоких температур.

На этой странице объясняется, как покупатели обычно оценивают распылительную сушилку для экстрактов перед тем, как выбрать лабораторный, пилотный или производственный вариант. Здесь не приводятся необоснованные утверждения относительно конечного выхода, сохранения активного ингредиента или эксплуатационных характеристик продукта, поскольку эти показатели зависят от конкретной рецептуры и результатов технологических испытаний.

Когда распылительная сушка является целесообразной для экстрактов

Использование распылительной сушилки может быть целесообразно в тех случаях, когда экстракт можно перекачивать, он поддается распылению на мелкие капли и выдерживает диапазон температур на входе и выходе, необходимый для сушки. Часто её рассматривают в качестве варианта для растительных экстрактов, экстрактов лекарственных растений, пищевых ингредиентов, ароматизаторов, натуральных красителей и других жидких сырьевых материалов, которые необходимо превратить в порошок.

Этот метод может оказаться неподходящим, если исходное сырье слишком маслянистое, слишком липкое, слишком термочувствительное или его сложно превратить в сыпучий порошок без использования носителя. В таких случаях проведение лабораторных испытаний или корректировка рецептуры, как правило, оказываются более эффективными, чем выбор оборудования исключительно по каталогу.

Основные вопросы, которые следует задать себе перед выбором экстракционной распылительной сушилки

• Экстракт — на водной основе, на основе растворителя, маслянистый, сахаристый или липкий?
• Каково примерное содержание твердых веществ до сушки?
• Будет ли использоваться такой носитель, как мальтодекстрин, или другая вспомогательная вещество?
• Какое состояние порошка ожидается: сыпучий, быстрорастворимый, мелкий порошок или материал, подлежащий последующему смешиванию?
• Проект предназначен для проверки осуществимости, проведения пилотных работ или запуска серийного производства?
• Существуют ли требования к очистке, устранению запахов, использованию растворителей или технике безопасности, которые влияют на выбор оборудования?

Лабораторные испытания предшествуют наращиванию производства

Для многих экстрактов первым полезным этапом является проведение испытания распылительной сушки в лабораторных условиях. Небольшое испытание позволяет определить, происходит ли равномерное распыление сырья, не прилипает ли порошок к стенкам камеры, является ли температура на выходе приемлемой, а также соответствует ли полученный порошок требованиям покупателя к его транспортировке и хранению.

Результаты лабораторных испытаний не следует рассматривать как гарантированный производственный результат. Это практический этап отбора. После того как поведение сырья при подаче станет понятным, покупатели смогут обсудить, что будет более целесообразно: лабораторная установка, пилотная установка или сушилка распылительного типа большей мощности.

Важность распыления и извлечения порошка

Сушка экстракта в значительной степени зависит от качества распыления. Если капли слишком крупные, сушка может оказаться неполной. Если сырье нестабильно или липкое, порошок может оседать на стенках, а не попадать в коллектор. Перед сравнением оборудования покупателям следует обсудить вязкость сырья, содержание твердых веществ, выбор носителя и желаемые характеристики частиц порошка.

Для некоторых проектов метод распыления и конструкция сушильной камеры имеют большее значение, чем номинальная производительность. Именно поэтому покупателю следует предоставить информацию о сырье, прежде чем запрашивать просто номер модели.

Экстракты, чувствительные к нагреванию, требуют пересмотра технологического процесса

При распылительной сушке используется горячий воздух, хотя испарение капель может сократить время термического воздействия. Если экстракт содержит термочувствительные компоненты, заказчику следует уточнить допустимую температуру на выходе, время воздействия и требования к проверке качества. Компания Lanphan готова помочь в обсуждении вопросов, связанных с выбором оборудования, однако окончательное качество продукции и показатели содержания активных ингредиентов должны быть подтверждены с помощью собственной методики испытаний заказчика.

Выбор лабораторного, пилотного или серийного оборудования

Лабораторная распылительная сушилка обычно используется для сушки образцов, отбора рецептур и предварительной проверки технологического процесса. Пилотная распылительная сушилка пригодится в том случае, если заказчику требуются более репрезентативные технологические данные перед переходом на промышленный масштаб. О выборе более крупной производственной установки следует думать только после того, как будут четко определены характеристики сырья, требуемые характеристики порошка, требования к очистке и условия эксплуатации.

Если вы сравниваете типы оборудования, начните с основного распылительная сушилка страница. Если проект все еще находится на стадии тестирования, выясните, почему покупатели используют распылительная сушилка лабораторного масштаба. Если при выборе метода распыления необходимо сравнить центробежные и двухфазные распылительные сушилки.

Информация, необходимая для получения рекомендаций по сушке экстракта

Чтобы получить более конкретные рекомендации, сообщите тип экстракта, тип основы (растворитель или вода), содержание твердых веществ, вязкость (если известно), предполагаемый объем сырья, планируемые носители или добавки, желаемую форму порошка, а также укажите, к какой стадии относится проект: лабораторные испытания, пилотное производство или планирование серийного производства.